為什么在激光焊接過程中會(huì)產(chǎn)生氣孔？

       1.激光焊接孔振動(dòng)不穩(wěn)定，孔和熔池流動(dòng)非常劇烈。金屬蒸汽向外噴射，導(dǎo)致孔內(nèi)蒸汽渦流，保護(hù)氣體(Ar)當(dāng)孔向前移動(dòng)時(shí)，這些保護(hù)氣體將以氣泡的形式進(jìn)入熔池。Ar溶解度低，激光焊接冷卻速度快，氣泡無法逸出，殘留在焊縫中，形成氣孔。

       2.激光焊接過程中氣孔的產(chǎn)生主要是由于保護(hù)不良。氮從外部侵入熔池。因此，液體鐵中氮的溶解度與固體鐵中氮的溶解度大不相同。 由于氮的溶解度隨溫度的降低而降低，當(dāng)熔池金屬冷卻到開始結(jié)晶時(shí)，溶解度會(huì)顯著降低。此時(shí)，大量氣體沉淀形成氣泡。若氣泡的浮動(dòng)速度小于金屬結(jié)晶速度，則會(huì)產(chǎn)生氣孔。

       氣孔是激光焊機(jī)的疥瘡，嚴(yán)重影響激光焊接強(qiáng)度，損害焊接美觀，但并非沒有希望。為了解決這個(gè)問題，我們必須首先研究氣孔的原因，然后探索不同的解決方案。

       在大多數(shù)激光焊接過程中，激光焊機(jī)的出口需要同時(shí)送出保護(hù)氣體，以防止焊縫氧化，避免金屬氣體污染焦鏡。氣孔的大部分原因是激光焊接過程中氣體使用不當(dāng)，但不同的氣體保護(hù)原因略有不同。

       讓我們來看看氣氮保護(hù)的常見原因：在激光焊接過程中，氮從外部侵入熔池，液體鐵中氮的溶解度與固體鐵中氮非常不同。因此，在金屬冷卻凝固過程中，由于氮的溶解度隨溫度的降低而降低，如果氣泡的浮動(dòng)速度小于金屬，氣體沉淀就會(huì)形成氣泡。

       另一個(gè)常見孔的另一個(gè)常見原因是：激光焊接時(shí)，孔內(nèi)的金屬蒸汽向外噴射，導(dǎo)致孔開口處的蒸汽渦流，氬氣卷入孔底。當(dāng)孔向前移動(dòng)時(shí)，氬氣以氣泡的形式進(jìn)入熔池。由于氬氣溶解度低，激光焊接冷卻速度快，氣泡殘留在焊縫中，形成氣孔。